مقدمه ای بر تشکیل و ساخت استیل

استیل یا همان فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ظاهر جذاب، کاربردهای گسترده ای در بازارهای صنعتی و مصرفی دارد.

اما استیل چگونه به این  شکل در آمده است ؟

برای  تولید اکثر استیل ها  فرایند مشابهی انجام می شود که این فرایند با ترکیب آلیاژ های مخالفت با فولاد همرا ه می باشد

بنابراین برای درک چگونگی تولید استیل ابتدا باید به ترکیب آن بپردازیم

در حالت کلی با افزودن حداقل ۵/۱۰ درصد عنصر کروم به فولاد می توانیم استیل یا همان فولاد زد زنگ داشته باشیم

از دیگر عناصری که با این فلز ترکیب می شوند عبارت است از کربن ، نیکل ، منگنز ، نیتروژن ، مولیبدن ، مس ، سیلیکون و سولفور

که هر کدام برای یک ویژگی منخصر به فردی استفاده می شوند

برخی از این ویژگی ها عبارتند از :

افزایش مقاومت در برابر خوردگی

افزایش مقاومت در دما های بالا

افزایش مقاومت در دما های پایین

جوش پذیری بهتر

شکل پذیری بهتر

حالا نوبت آن رسیده که با نحوه ی تولید استیل بیشتر آشنا شویم

قبل از ایجاد یک استیل  ابتدا باید آلیاژ مذاب را ایجاد کنید. فرآیند دقیق برای تعیین کیفیت یک استیل  در مراحل بعدی متفاوت خواهد بود. نحوه شکل گیری و تکمیل شدن یک گرید استیل  نقش مهمی در تعیین ظاهر و عملکرد آن دارد. به همین دلیل معمولا فرایند ابتدایی تشکیل استیل ها با کیفیت های متفاوت ، یکسان می باشد

مراحل تشکیل استیل

مرحله ۱ : ذوب کردن مواد

در اولین مرحله تولید استیل ، فلزات و آلیاژ های افزودنی  در کوره قوس الکتریکی قرار میگیرند و پس از چند ساعت به صورت سیال در می آیند

مرحله ۲ : بهینه سازی مقادیر کربن

مقدار کربن باعث استحکام استیل می شود ولی مقدار زیاد آن مشکلاتی را در فرایند جوشکاری به وجود می آورد

به همین دلیل تولید کنندگان میزان کربن را در حین فرایند تولید بررسی می کنند

مرحله ۳ : همگن سازی محصول

پس از بهینه سازی مقدار کربن نوبت به همگن سازی محصول و یکسان بودن درصد تمامی آلیاژ ها  در تمامی سطوح محصول می باشد

مرحله ۴ : شکل دهی یا ریخته گری

در این مرحله مواد برای شکلگیری آماده هستند و این شکل گیری بستگی به نوع محصول نهایی دارد

محصول ها به شکل ورقه ای لوله ای و میله ای رایج هستند

از این مرحله به بعد فرایند تولید استیل با توجه به محصول نهایی متفاوت خواهد بود

مراحل زیر از رایج ترین آنها هستند

نورد داغ

نورد سرد

رسوب زدایی

برش دادن

مرحله ی آخر

استیل ها با ظواهر مختلفی در بازار موجود می باشند که عبارتند از : مات و آینه ای

فرایند تولید این  گونه استیل ها به وسیله ی استفاده از اسید و ماسه ، سند بلاست ، سنگ زنی با تسمه

و در نهایت پس از اتمام این مرحله استیل ها آماده ی ورود به بازار و استفاده توسط مشتریان می باشد